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图书信息
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金属塑性成形计算机模拟基础理论及应用
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ISBN: | 9787122386557 |
定价: | ¥78.00 |
作者: | 胡建军,刘妤,郭宁等编著 |
出版社: | 化学工业出版社 |
出版时间: | 2021年09月 |
开本: | 26cm |
页数: | 171页 |
装祯: | 平 |
中图法: | TG301-39 |
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北京人天书店有限公司
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2024-03-29
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2024-03-29
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图书简介 | 本书主要介绍了材料成形过程中计算机模拟的基础理论和应用, 在注重基本原理和理论的前提下, 辅以塑性成形领域的有关研究成果, 使读者掌握塑性成形工艺中的相变, 能够对塑性仿真缺陷预测从理论上了解, 掌握热加工工艺晶粒尺寸演变的基本理论, 模具磨损等的基本理论与应用。这些内容将为科研工作者提供材料成形工艺研究和应用模拟软件分析材料成形问题所必需的较为完整的知识, 对塑性成形研究学者底层科学问题研究, 加工制造业工程师工艺优化和产品问题解决都会有较大的启发作用。 |
目录 | 第1章金属塑成形概论1r 1.1金属塑成形技术1r 1.2金属塑成形的方法3r 1.3金属塑成形理论发展12r 1.4金属塑成形的物理基础13r 1.4.1金属的晶体结构和组织13r 1.4.2金属塑成形能和基本规律18r 1.4.3金属塑变形机理22r 1.4.4影响塑和变形抗力的因素26r 1.4.5塑变形对金属组织和能的影响28r 1.5塑成形计算机模拟技术30r 1.5.1金属塑成形CAE30r 1.5.2国内外CAE软件现状30r 1.5.3典型软件能31r r 第2章塑成形过程计算机模拟33r 2.1塑成形计算机模拟软件33r 2.1.1塑成形计算机模拟33r 2.1.2塑成形模拟的特点33r 2.1.3塑成形计算机模拟软件的模块结构35r 2.2塑成形模拟基本过程35r 2.2.1建立几何模型35r 2.2.2建立计算模型36r 2.2.3求解63r 2.2.4后处理66r 2.3塑成形工艺模拟结果66r 2.3.1工艺预测66r 2.3.2成形缺陷69r 2.4计算精度的提高及工艺优化71r r 第3章塑成形工艺模拟理论及应用75r 3.1塑成形力学基础75r 3.1.1应力、应变和应变率75r 3.1.2应力-应变曲线78r 3.1.3塑成形受力分析80r 3.1.4屈服准则84r 3.1.5本构方程85r 3.1.6传热分析89r 3.1.7模具应力分析90r 3.2塑成形工艺有限元92r 3.2.1塑有限元法92r 3.2.2黏塑有限元93r 3.2.3刚黏塑材料的本构关系93r 3.2.4塑有限元求解过程96r 3.3塑成形工艺模拟应用99r 3.3.1塑成形工艺计算机模拟99r 3.3.2档位齿轮成形工艺计算及优化100r r 第4章金属断裂行为数值模拟及应用105r 4.1金属的断裂105r 4.1.1材料的断裂105r 4.1.2塑成形金属的断裂108r 4.1.3断裂机理112r 4.2断裂分析方法115r 4.2.1破裂分析115r 4.2.2金属可成形的经验准则116r 4.3延断裂准则116r 4.3.1常见延断裂准则116r 4.3.2断裂准则的测定方法118r 4.4金属断裂行为模拟应用120r 4.4.1断裂数值模拟典型应用120r 4.4.2精密冲裁过程计算机模拟121r r 第5章冷成形工艺回弹分析及精度控制123r 5.1回弹123r 5.1.1回弹现象123r 5.1.2弹塑材料加卸载123r 5.1.3冷成形工艺精度控制124r 5.2弹塑有限元125r 5.2.1弹塑有限元的发展125r 5.2.2弹塑有限元理论基础126r 5.2.3弹塑有限元法求解127r 5.3冷成形工艺回弹分析应用128r 5.3.1冷成形工艺回弹分析128r 5.3.2冷成形直齿锥齿轮齿形回弹分析及凹模修形130r r 第6章金属热加工相变模拟理论及应用134r 6.1计算模型134r 6.2温度计算135r 6.3相变计算136r 6.3.1相与相图136r 6.3.2过冷奥氏体等温转变曲线140r 6.3.3过冷奥氏体连续冷却转变曲线141r 6.3.4相变模型143r 6.3.5钢的热处理144r 6.3.6体积改变146r 6.3.7渗碳模拟148r 6.4应变计算151r 6.4.1本构方程151r 6.4.2等向强化和随动强化154r 6.5金属热加工相变模拟应用155r 6.5.1金属热加工相变计算机模拟155r 6.5.2热加工相变模拟过程设置157r 6.5.3大型齿圈热处理相变模拟157r r 第7章模具磨损数值仿真及应用161r 7.1模具磨损161r 7.1.1摩擦磨损过程161r 7.1.2磨损的失效机理162r 7.2磨损模型164r 7.2.1Archard磨损模型164r 7.2.2Archard修正模型165r 7.2.3Archard回火软化磨损模型166r 7.3模具磨损数值仿真实例166r r 参考文献169 |
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